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POMPE DRAGANTI

POMPE DRAGANTI
Le nostre pompe draganti, sono arrivate alla IV generazione e possono vantare oltre 50 anni di successi sul mercato nazionale ed internazionale: grazie alla perfetta evolvenza del corpo pompa e alla particolare conformazione delle giranti consentono di ottenere un alto rendimento idraulico ed elevate portate di miscela.

Le pompe sono realizzate con un nuovo materiale in lega altamente resistente all’usura il cui spessore risulta essere adeguato ai servizi più diversi aumentando la durata delle parti soggette ad usura: disponiamo, infatti, di una vasta gamma di pompe con diametri che vanno dai 3” (75 mm. idonei per l’uso industriale) ai 20” (500 mm. idonei per i più gravosi impieghi di dragaggio).

Dove può operare una Pompa Dragante:
– in cave, fuori alveo dei fiumi, nei fiumi o in miniere;
– ove esiste un giacimento di sabbia e ghiaia;
– ove sia necessario trasportare fanghiglia chimica o processi chimici industriali;
– nei bacini idroelettrici, nelle dighe, nelle condotte o nei serbatoi che devono essere puliti dalla sabbia;
– nelle fonderie: per l’evacuazione di materiali solidi abrasivi e/o scorie da laminazione;
– dove sia richiesto il trasporto di qualunque tipo di materiale abrasivo o corrosivo;
– ove si utilizzino idrocicloni.

Riduzione dei costi
Le nostre Pompe Draganti consentono di ridurre i costi di esercizio grazie ad un software applicato alla fluidodinamica che regola automaticamente il numero di giri della pompa in relazione alla distanza di scarico ed alla prevalenza manometrica totale e che comporta i seguenti vantaggi:
– eliminazione cavitazione e ottimizzazione idraulica e produttiva della pompa;
– riduzione assorbimenti e miglior rendimenti;
– maggior durata delle parti soggette ad usura.

Le nostre pompe, inoltre, sono interamente progettate e prodotte in Italia e possono vantare costi concorrenziali per le parti di usura e possibilità di adattamento ad altre pompe draganti esistenti con conseguente riduzione dei costi di sostituzione.

Descrizione
-tipo ad asse orizzontale o verticale;
– aspirante e refluente per solidi ad elevata resistenza all’abrasione;
– corpo pompa, corazze frontali e girante in ghisa Crom-Hard, durezza 600/650°HB;
– albero in acciaio bonificato CNDB1 montato su cuscinetti a botte con reggispinta ampiamente dimensionati e contenuti in bagno d’olio entro un supporto monoblocco;
– baty in robusta carpenteria metallica e controcorazza in acciaio composto normalizzate;
– sistema di tenuta a baderna con premi treccia;
– boccola di usura in acciaio cromata e rettificata;
– camera di contropressione e lavaggio in corrispondenza del premi treccia;
– complete di flange in aspirazione e in mandata.

LEGENDA
 1. Girante  23. Cuscinetti
 2. Corpo Pompa  24. Reggispinta
 3. Corazza posteriore  25. Anelli Angus
 4. Corazza anteriore  26. O Ring
 5. Anello bocca  27. O Ring
 6. Basamento  28. O Ring
 7. Controcorazza  29. Canapa sevata
 8. Ghiera a bulloni  30. Connessione livello olio
 9. Premitreccia  31. Connessione scarico olio
 10. Canotto supporto  32. Tubo flessibile
 11. Tappo posteriore  33. Tubo flessibile
 12. Tappo anteriore  34. Tappo di sfiato
 13. Albero  35. Molle
 14. Boccola  36. Guarnizioni
 15. Anello centrifugatore  37. Guarnizione
 16. Mozzo girante  38. Guarnizione
 17. Distanziale  39. Bulloni
 18. Anello per reggispinta  40. Viti TE
 19. Distanziale  41. Viti TE
 20. Chiavette  42. Viti TE
 21. Viti di registro  43. Viti TE
 22. Staffe di fissaggio  44. Viti TC